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mercredi 12 mars 2014

Ah! les problèmes

C'est très fréquemment que l'on évoque les problèmes à résoudre.
J'en fais d'ailleurs autant dans ce blog, car c'est la matière première nécessaire pour appliquer des outils de résolution de ... problèmes.
Pourtant, se centrer uniquement sur ces derniers peut être un facteur négatif. C'est ce que je vais tenter de montrer ici.

vendredi 26 août 2011

La perception de l'innovation

Une des caractéristiques de l'innovation est d'apporter des solutions nouvelles à des problèmes, et en cela est source de nouveauté. Mais la nouveauté n'est pas quelque chose pour laquelle nous avons une attirance naturelle. Il s'agit bien d'un état d'esprit à acquérir, qui permet des sortir des routines de pensée pour explorer de nouvelles voies. 
Ainsi, l'innovation est ressentie de façon bien différente parmi les différents acteurs de l'entreprise.

dimanche 24 juillet 2011

La dimension fractale des problèmes

Même dans le domaine des problèmes, l'aspect auto répliquant caractéristique des formes fractales apparaît.
Les problèmes font partie de notre quotidien, et en résoudre un ne fait qu'en apporter d'autres. Alors autant apprendre à vivre avec eux.
J'évoque cet aspect des problèmes car c'est  aussi un élément important intervenant dans la construction du réseau de problèmes.


mardi 8 mars 2011

Et l'idéalité dans tout cela?

Comme évoqué dans mon précédent post, je vais parler de concepts évoqués en démarrage de projet.
Je prends pour exemple le concept de "zéro maintenance".
Il faut bien s'imaginer au début du processus, où l'on a la connaissance de l'existant, à savoir des appareils dont la maintenance nécessite à la fois des outils adéquats, et un savoir faire pour réaliser ces opérations.
Passer de cette situation initiale, à une vision idéale de "zéro maintenance", où aucun outil n'est nécessaire et où le temps d'intervention est nul, nécessite d'oublier les schémas conventionnels.
Formuler ces objectifs, en terme d'idéalité, force à briser les contradictions.
Dans TRIZ et OTSM-TRIZ, l'idéalité est un concept très puissant. On le retrouve en tant que loi d'évolution (la loi N°4), ou comme concept à part entière .
On parle de machine idéale, dans le cas où l'action attendue est réalisée sans machine.
On évoque un processus idéal lorsqu'il n'y a ni dépense d'énergie, ni temps passé, et que l'action attendue est réalisée.
De même, on parle de substance idéale, dans le cas où il n'y a pas de substance mais que l'action est réalisée.
En tant que concepteur,  l'idéalité est toujours à conserver à l'esprit. Toute conception, tout système, tend à se simplifier dans le temps. Une nouvelle génération de produit porte souvent en mémoire la conception des produits suivants, et chaque évolution de ce produit va dans le sens de l'idéalité.
Le choix d'aller vers l'idéal sur telle ou telle fonction doit relever d'un choix stratégique. Le paramètre à améliorer est à déterminer en fonction des besoins du client. Il convient donc de formuler chaque fonction à améliorer. Ensuite, parmi tous les paramètres à améliorer, on effectue une sélection pour déterminer lesquels d'entre eux devront être travaillés. Chaque génération de produit bénéficie ainsi de plusieurs axes d'améliorations.
Une fois ces priorités fixées, il reste à les traiter avec les différents outils à notre disposition, dont le réseau de problèmes.

dimanche 27 février 2011

Un exemple concret d'application

Et bien il est temps de parler de choses concrètes.
A cette occasion, il me semble tout à fait approprié de montrer, par un exemple réel, ce qu'il est possible de réaliser à l'aide d'OTSM-TRIZ.
Le produit en question est un chalumeau dont la présentation est faite dans la vidéo ci-dessous:



Beaucoup d'arguments marketing, n'est-ce pas?
Nikolai Khomenko a d'ailleurs publié un article sur son blog concernant ce produit.
Mais ce qui est important de saisir, c'est à la fois les améliorations obtenues, et leur adéquation avec la demande client.
Quelques concepts très forts ont été formulés à la base de ce projet, comme par exemple la notion de "zéro maintenance pour l'utilisateur", ou l'assemblage du produit avec le minimum d'outils, etc...
Tous ces paramètres ont été placés dans un réseau de problèmes, un des outils d'OTSM-TRIZ, et , grâce à cet outil, de nombreuses solutions ont pu ainsi émerger.
Pour prendre un exemple, concernant le concept de "zéro maintenance", le concept a été poussé au maximum de ce qui est réalisable à ce jour.
Sur ce type de produits, deux composants sont ces pièces d'usure. Bien sûr, l'idéal serait d'avoir ces composants inusables, mais aujourd'hui nous n'avons pas encore formulé la solution à ce problème. Quoiqu'il en soit, nous avons travaillé pour rendre ces composants interchangeables par le client final.
Ainsi, le temps de changement de l'un de ces organes (l'injecteur ou l'allumeur piezo) nécessitait l'utilisation d'outils , et la complexité de l'opération rendait son exécution improbable pour l'utilisateur.
Aujourd'hui, il faut moins de 30 secondes pour changer l'un de ces composants, et ceci sans l'aide du moindre outil.
Le réseau de problèmes est l'outil idéal pour prendre en compte les demandes terrain de façon systématique, et pour formuler des solutions à ces problèmes. Je reviendrai plus tard sur cet outil pour vous montrer de quoi il s'agit.
Maintenant que l'on a évoqué un exemple concret, nous pourrons évoquer les différents outils disponibles pour obtenir ce type de résultat.